回路基板レイアウトの過程において、Multilayer PCB FlexとMultilayer
PCBのレイアウトは以下の一般原則に従う必要がある：
主な内容は以下の通りである：
(1) 部品印刷線の間隔設定の原則。 異なるネットワーク間の間隔制約とは、電気絶縁、製造工程、部品間の間隔を設定する原則である。 大きさなどの要因で決まる。 custom pcb printing例えば、チップのピン間隔が 8M の場合、チップの [ClearanceConstraint] を 10M に設定することはできません。 そのため、PCB 設計者はチップ用に別の PCB 設計ルールを設定する必要があります。 同時に、ピッチ設定はメーカーの生産能力も考慮します。
さらに、部品に影響を与える重要な要素として、電気絶縁がある。 2つの部品やネットワークの間に大きな電位差がある場合、電気絶縁を考慮する必要があります。 したがって、同一基板上に高電圧回路と低電圧回路がある場合は、十分な安全分離に特に注意する必要があります。prototype PCB fabrication 同一基板上に高電圧回路と低電圧回路がある場合は、特に十分な安全分離に注意すること。
(2) 電線の種類の選択 プリント基板を製造しやすく、美観に優れたものにするためには、プリント基板の設計において、電線のコーナーの設定と電線の種類の選択が必要である。 45°、90°、円弧が選択できます。 鋭角なコーナーは一般的に使用せず、90°や鋭角なトランジションは避け、丸みを帯びたトランジションや45°のトランジションを使用するのがベストです。
また、ワイヤーと足の接続部分は、小さなトゲを避けるためにできるだけ平らにする必要があるが、これはティアドロップを充填することで解決できる。PCB board パッドの中心距離がパッドの外径Dより小さい場合、電線の幅はパッドの直径と同じでよい。パッドの中心距離がDより大きい場合、電線の幅はパッドの直径より大きくならないようにする。 導体が2つのパッドの間を通り、パッドに接続されていない場合、それらは最大かつ等しい距離に保たれるべきであり、導体が2つのパッドの間で導体に接続されている場合、それらは最大かつ等しい距離に保たれるべきであり、それらの間の距離は均等で、等しく、最大に保たれるべきである。
(3) プリント線幅の決定方法。 電線の幅は、電線に流れる電流の量と干渉に対する抵抗によって決まる。 電流が大きいほど線幅は広くなる。 電源線は信号線より太くする。 接地電位の安定性を確保するため、接地電流の変化が大きいほど、線幅を広くする必要がある。 一般的に、電力線の影響は信号線の幅より小さく、接地線はより広くする必要がある。 実験結果によると、プリント導体の銅膜厚が0.05mmの場合、通電グラウンドのプリントラインも広くする必要があり、20A/mm2として計算することができる。 したがって、一般的な幅は要件を満たすことができます。高電圧の場合、10〜30ミリリットルの幅は、高電圧、大電流信号線の幅≥40ミリリットルの要件を満たすことができます。 高電流信号ライン幅≥40ml。 電線の剥離強度と信頼性を確保するため、許容される基板面積と密度の範囲内で電線の幅をできるだけ広くし、線路インピーダンスを低減し、干渉防止性能を向上させる必要があります。 大電流信号線の線幅が40ml以上。 線間距離は30m以上。 電線の剥離強度と信頼性を確保するため、許容される基板面積と密度の範囲内で可能な限り電線幅を広くし、線路インピーダンスを低減して干渉防止性能を向上させる。 大電流信号線の線幅が40ml以上。 線間距離は30m以上。 導体の剥離強度と信頼性を確保するため、許容される基板面積と密度の範囲内で導体幅をできるだけ広くし、線路インピーダンスを低減して干渉防止性能を向上させる。
電源線とアース線の幅は、波形の安定性を確保するため、基板配線のスペースを確保する場合は、できるだけ太く、一般的には5000万以上とする。
(4)プリント導体の干渉と電磁シールド：導体への干渉は、主に導体間の干渉と電力線からの干渉を含む)。
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